如今塑料已变成了“千用材料”

在塑料问世前,台球可是一项奢侈的活动。

起先,台球是由象牙制成的。据统计,18世纪的英国仅制造台球每年就须要上万头年夜年夜象。而当这项活动在19世纪风行美国时,制造商们越来越名贵到象牙来制造台球。于是,一位老板振臂高呼:“谁能发明一种能代替象牙的台球材料,就将获得1万美金奖赏。”1869年,被后人尊为美国塑料工业之父的约翰?海阿特发明当在硝化纤维中加进樟脑时,在热压下能转化成各类外形,可以用来代替象牙制造台球,并将它定名为“赛璐珞”(硝化纤维塑料,俗称“假象牙”)。从此,比象牙便宜很多的赛璐珞让台球成为了一项平平易近化的游戏。

由塑料激发的转变当然不止台球一项,塑料现在已酿成了“千用材料”。

塑料产品的制造办法是“注塑成型”,按照传统的“注塑成型”工作流程,产品设计师要首先完成设计计划并交给模具设计师,后者设计响应的模具;模具什物制造完成后,工程师以注塑的方法进行试验,这被称为试模,然后能力把模具投入到塑料产品的临蓐进程中。试模进程中一旦产生问题,不仅须要从新设置工艺参数,如熔体温度、注入压力、冷却液温度等,甚至还须要篡改模具和产品的设计计划。这种依靠试验、修改、再试验的反复“试错”进程一定增加前期的研发成本,延长产品投入市场的周期。

跟着塑料产品领域竞争日趋激烈,塑料产品厂商一方面须要应对赓续高涨的原材料价格和人力资本,另一方面在产品销售价格赓续降低的同时,产品格量、功能请求却得连续进步,而且还要尽可能地缩短新产品研发的时间,用最快的速度占领市场。试想,假如在模具、产品现实投产前就对可能的问题“先知先觉”并提进步行修改,那么实现高效、精确的临盆就会变得轻松很多。

1976年,美国Moldflow公司推出了环球首款专门对塑料熔体在模具内的成型过程进行模仿分析的软件;30多年来,Moldflow软件已经酿成“注塑成型”领域的技能标准。2008年6月,Moldflow软件成为欧特抑制造业数字化样机解决计划极其重要的一部门。所谓的数字化样机是一种产品开拓办法,用户可以基于产品的三维数字模型,在概念设计、结构设计、工程设计、电气设计、产品设计数据治理乃至市场宣传的过程中实现高效的协同设计,并凭借仿真分析和可视化等功能,对设计进行校验、优化和治理。经由进程安排数字化样机,企业可以在临蓐前磨练产品机能,优化设计计划,削减对物理样机的依附,将高质量的产品以更快的设计速度、更低的设计本钱推向市场。

具体而言,AutodeskMoldflow软件能让模具工业和塑料工业的设计师、工程师早在模具制造前,先在计算机上预览塑料熔体在模具内的流动和冷却情形,经由过程精确的模仿分析,观察今朝的产品设计和模具设计方法会不会让熔体在模具内提前凝固,或者临蓐出来的塑料产品会不会厚薄不均、外面粗拙甚至还带着小小的裂缝……这样,设计师和工程师就能“先知先觉”地对产品、模具设计以及熔体注入的方法做出调剂。相对于传统的工艺办法,AutodeskMoldflow能起到降低临蓐本钱、进步产品德量、缩短研发时间的感化。

例一:宝马汽车公司曾经想为其某款新车设计一个A柱,并决定采取一种新型塑料作为临蓐材料。然则工程师经由过程AutodeskMoldflow软件分析后发明,除非进行资本昂扬的二次加工,不然这种新型塑料无法到达对于A柱来说至关重要的外表光泽效果。在AutodeskMoldflow丰富的塑料品种数据库中,宝马公司的工程师选择了一种替代材料,使本钱降低了40%。

例二:长安汽车公司曾经制造过一批汽车的前罩饰件(用于接合挡风玻璃与引擎盖),然则装配时发明饰件的边缘怎么都无法和引擎盖慎密吻合。经由AutodeskMoldflow的模仿分析后发明,零件变形的直接原因是熔体注入模具的地位不当。在从新调剂注入的地位和方法后,零件实现了精确成型,装配的裂缝也年夜年夜年夜减小了。

福建机床业向专特精方向前进

据悉,今朝福建省机床对象行业共有400多家企业。个中机床企业约100家,重要数控机床企业30多家;对象(包含刀具)企业300多家。2008年,福建省机床工业总产值约23亿元。

改革开放往后,福建省机床对象行业特别是数控机床有了较快的成长。重要产品包含立式加工中心、卧式加工中心、年夜型数控立式车床、年夜型数控龙门磨床、数控龙门镗铣床、龙门五面体加工中心、重型数控轧辊磨床,数控木匠机床等。今朝,福建省数控机床整体技能已达到国内先辈程度,部分产品甚至达到国内领先程度。

福建省机床行业的成长,相符国务院《关于加快振兴设备制造业的若干看法》提出的成长年夜型、周详、高速数控设备和数控体系及功能部件的计策决议计划,其高等数控机床产品也开端进入国度重点成长领域。2009年5月14日,国务院正式宣告《关于支撑福建加快培植海峡西岸经济区的若干看法》,定位福建为东部沿海地区先辈制造业的重要基地,并授予福建机床对象行业先行先试的优势前提,为福建省机床对象行业的成长带来了宝贵的机会。

据福建省机械工业结合会会长陈文钊介绍,2009年5月18日,福建省与台湾省机械工业同业公会和台湾省对象机同业公会就闽台机床家当深度对接进行洽商,力主推动福建省数控机床行业自立立异才能培植和家当结构进级。

尽管在主机市场的牵引拉动和临蓐企业的尽力下,福建省数控体系和功能部件产品的质量赓续晋升,部分产品已打入主机市场,并实现配套批量临蓐,涌现出优胜的成长态势。然而,与数控机床整机开辟对比,数控体系及机床配套功能部件的研发较为滞后,远远知足不了整机成长的需求,是以,加年夜年夜力度推动中高等数控体系、直线电机和力矩电机、主轴单元(含电主轴)、滚珠丝杠副和滚动直线导轨副、数控刀架、数控反转展转工作台、刀库和机械手、高速防护装配等关键功能部件的开辟和家当化,夯实家当成长基本,是福建省机床家当进步自立立异才能的成长倾向,也是该省机床行业的重年夜商机。

立异进步竞争力

本年以来,福建省机床对象行业企业尽力应对全球金融危机。上半年,全行业总产值增加17.2%。

据福建省机床对象行业协会副会长兼秘书长江宗瑶介绍,2009~2011年福建省机床对象行业的重点工作是:开展技能晋升诊断指导工作,加快行业的转型进级,年夜年夜力晋升自立立异才能,进步家当化程度。

首先,要培养和开辟国产数控机床市场。包含加强对军工、能源、船舶、汽车等国度重点领域市场需求的调研工作,推念头床企业产品进级。当前,我国年夜陆地区是台湾省最重要的机床市场,据了解,台湾省机床对象产品2008年出口总金额37.2亿美元,个中出口年夜陆11.1亿美元,出口福建省9590万美元,占8.64%。因为邻近台湾省,福建省机床工业的成长将迎来机会。

其次,实行通俗机床数控化安然改革晋升工程。改革落伍机床,对晋升整体设备制造业程度以及国平易近经济其他行业的临蓐制造才能都具有十分重要的意义。福建省机床行业将抓住履行国度科技专项的机会,晋升行业整体自立立异才能。据了解,福建省机床对象行业协会已组织福建省内机床企业申报国度“高等数控机床与基本制造设备”重年夜年夜专项,并向企业贯彻以需求为导向、主机为牵引,企业为主体的指导思惟,积极组建产学研用联盟体,以进步新开项目标时效性,适配性。

末了,开展闽台数控机床深度对接。国际金融危机使得国际机床行业面对家当转移,为此,要抓住机会,积极引进台湾数控机床技能和技能专家、高等技师、治理专家,充分应用国务院关于海西培植先行先试的有利前提以及台湾家当转移的年夜好机会,周全开展与台湾同业的家当对接,从功能部件、关键零配件到整机,进行全方位家当链的互助,晋升对接的深度,结合建立研发基地、技巧办事基地、人才培训基地和营销收集。充分发挥国度赐与福建海上小额商业的税收优惠政策,设立台湾数控机床专区,培养具有综合实力的机床制造团体。

装备制造业发展要重视基础零部件

今年岁首年月,国务院常务会议经由过程的《设备制造业调剂振兴计划(2009—2011)》(以下简称“三年计划”)指出,加速振兴设备制造业,必须依托国度重点扶植工程,年夜范围开展重年夜技能设备自立化工作。经由进程加年夜年夜技能改革投入,加强企业自立立异才能,年夜幅度进步基本配套件和基本工艺程度,促进家当结构优化进级。

振兴计划对基本零部件从之前“成长主机带动零部件行业成长”改变为“一手抓主机一手抓关键零部件成长”,这注解国度对成长基本零部件家当已经足够看重。业内子士纷纷表示,这些政策的改变令人振奋。

山东博特精工股份有限公司董事长李保民日前表示,关键部件、配件决定着主机的成长,只有关键部件、配件成长上了程度,关键功能部件的自配率进步了,才能形成一批在国际上具有较强竞争力的年夜年夜型数控机床制造企业,这对于振兴设备制造业至关重要。

功能部件跟不上 成长数控机床成为空论

我国关键功能部件临蓐企业与国外同业比拟,制造水温和治理程度都有差距,人才的实力和研发程度也相对较为脆弱,是以单靠一个企业来晋升家当成长程度是远远不足的。我国功能部件的临蓐相对数控机床主机来说,成长滞后、品种少、家当化程度低,不克不及满足市场需求,有些产品不得不依靠进口。然而,功能部件进口价格昂贵,使得国产数控机床价格居高不下,几乎丧失踪国际市场的竞争力。

“‘三年计划’让我们高兴地看到这个问题已引起了国度有关部门的高度看重。个中最年夜的利好信息就是把基本件放进去了,改变了以往技能引进或技改中,重主机轻配套的做法。欲望能在政策上对功能部件家当有细化的筹划给予支撑。同时,欲望能给予国产品牌一个应用平台,给国内相关企业以信心。”李保平易近说。

作为行业内的资深人士,李保民分析了我国数控机床功能部件成长的根本态势。他说我国数控机床功能部件临盆已有一定规模,电主轴、主轴单元、数控体系、滚动功能部件、数控刀架、数控转台等都有专门的制造厂家,个中个体产品的制造程度接近国际前辈程度。但从整体上看,我国功能部件临蓐成长缓慢、品种少、家当化程度低,从精度指标和机能指标的综合情况看还不外硬。今朝,滚珠丝杠、数控刀架、数控体系、电主轴等数控机床功能部件虽已形成必定的分娩范围,但仅能满足中低档数控机床的配套需要。权衡数控机床程度的高等数控体系、高速周详电主轴、高速、高精度滚动功能部件和数控动力刀架等还依靠进口。

李保平易近认为,我国滚动功能部件家当与国外的重要差距是:专业临蓐程度不高、信息化治理滞后、家当化过程缓慢、个性化干事跟不上。从产品总体程度看,我们处于蓬勃国度名牌产品之下,成长中国度之上的中偏上程度,中低档产品与国外同类产品差距较小或根本持平,但分娩效力却远远低于国外。而高机能、高等次的产品(高速、高精度、特高精度、低噪音等)与NSK、THK、Rexroth等著名企业有明显差距,成为制约国产高等数控机床成长的瓶颈。

李保平易近强调说,我国数控机床整体技能程度的成长和进步,离不开前辈的功能部件家当的支撑。数控机床制造技能正在向高速、复合、智能、环保的偏向成长。主机技巧程度的赓续进步,请求配套的功能部件也必须敏捷进步自身的程度。没有高质量的功能部件,数控机床的敏捷成长也将成为一句空论。

李保平易近盼望国度应加年夜对基本工业的扶持力度,以重年夜专项的情势扶持两三个龙头企业,让他们与国际先辈程度看齐,研发、制造真正高端的产品,能够替代进口,就不至于受制于人,这样不仅表现了国度计策也表现了公民利益。他还表示,要解决治本的问题不克不及单靠此次的 “三年计划”,国度要经久赓续的扶持下去。

全球机床产销形势分析

“跟着需求泡沫最终在客岁岁尾的金融危机中幻灭,德国机床行业订单急剧降低。”德国机床协会主席韦尔克日前表示。记者依据其他国度近期颁布的机床行业发卖数据发明,不论是传统的机床强国照样新兴市场,机床产销均出现明显降低。

机床强国哀鸿遍野

德国机床协会日前宣布新闻称,估计今年度德国机床产量将降低40%.在5年创记载的岑岭期之后,2009年德国机床产值估计会恢复到1999年的程度。

德国机床协会主席韦尔克指出:“在曩昔的两年中,德国机床家当的经历只能用特殊情况来刻画。”对市场需求会连续增加的盲目信心导致了国际社会对制造业的需求上升到创记载的程度。很多年夜型国际消费企业做出了经由过程年夜年夜规模扩年夜临盆才能来提前锁定市场份额的决议。

德国的遭遇并不是个案。8月10日,美国制造技巧协会(AMT)和美国机床分销商协会(AMTDA)宣布了上半年的统计数据。今年上半年,美国机床的累计花费额为7.59亿美元,比2008年同期降低70.1%.6月份,美国机床产量为917台,环比增长了58台;消费总额1.36亿美元,环比提高了22%,但同比减幅达69.2%.以金属切削机床为例,6月份金属切削机床的消费额为1.02亿美元,环比上升9.5%,但同比降低71.4%.

日本机床工业协会(JMTBA)日前也颁布了相干的统计数据。2009年7月日本机床订单同比下滑72.2%,环比下滑1.5%.个中,国内订单降低72.7%,国外订单降低71.9%.

据意年夜年夜利机床、机械人与主动化制造商协会(UCIMU-SISTEMIPERPRODURRE)的研究部分统计,与客岁同期比较,2009年上半年,意年夜利机床订单同比降幅达到56.3%.其中二季度,该国机床订单整体降低63.1%,而国内订单降低62%,国外订单降低64%.

热处理行业与模具制造业的互动发展

一、广东热处置行业与模具制造业的互动成长

20世纪80年月中后期,得改革开放风气之先的广东地区市场经济风生水起,家用电器、轻工机械、五金成品、家具,以及铝和不锈钢型材等制造业敏捷成长。尤其是珠江三角洲地区,作为改造开放的先锋,其市场意识、探索精神、改革,以及经济培植和资金积聚均日新月异。

因为制造业家当链敏捷成长的拉动,一个颇具范围的热处置家当群在广东这个本来几乎是行业空白的处所应运而生,并经历了社会化临蓐再激发范围化临蓐直至专业化临盆的过程。而广东热处置家当的起步,与模具制造业的成长有着不可分割的接洽。最初,因为制造业快速成长,模具需求量很大年夜,因而范围纷歧的模具加工厂很快在珠江三角洲地区星罗棋布。但作为模具制造临蓐链上症结的热处置加工,当时在珠江三角洲地区几乎遍寻不着,广东尚没有一家热处置专业厂,大年夜批模具只好送至广州的大年夜型企业、高等院校和科研院所部属的内部热处置厂点进行热处置。但如许做往往有“远水救不了近火”的认为,对于视“时间就是金钱、效率就是性命”的处于改革开放前沿的创业者来说,其实是不得已而为之。恰是在这种配景下,起首在珠江三角洲地区开始萌生了以模具热处置为主业的平易近营热处置厂点。在这些平易近营热处置厂点中,有的附属于模具制造厂,也有干事于他人特点产品的专业厂,如佛山市南海区大范围的铝型材制造业就“培植”了不少专门制造铝型材挤压模的热处置厂点。恰是改革开放前沿地区制造业的现状与成长,市场经济起步的虎虎朝气,促使有志于从事热处置临蓐的人们开始了艰苦而又充斥愿望的创业过程,广东地区热处置家当几乎就是在模具临蓐的促动下起步了。

经由30年来的成长,广东地区终于形成了今日的完全以市场经济为导向的热处置专业化临蓐格式。当然,如今的广东热处置行业除了临蓐模具及其配件以外,还包含大量的机械零部件和五金配件等;但模具热处置仍然是这个行业的主营产品,如今仍然占领60%以上的市场份额。今朝,广东热处置家当群拥有约600个厂点,个中大年夜多半厂点都有模具加工营业。

二、广东模具热处置临蓐的市场特点

综不雅多年来广东模具热处置临蓐的成长状况,可谓市场导向特点明显。

起首,是市场快速响应才能强。个中一是模具热处置品种配套速度快,即从早年的小型简略的冷冲模具,到后来有大量需求的中小型冷作模具、热挤压模和压铸模,再到周详的塑料模具,近30年来已经形成比较完全的模具热处置临盆体系;二是模具热处置临蓐周期短。如今在珠江三角洲地区,今天送模具来热处置、明后天落成的要求相当正常,而相当多热处置厂家都能急市场之所急。

其次,是模具热处置专业化临盆程度高。许多厂家能针对所干事的模具厂产品组织专业化临蓐,如热处置或专做热挤压模、或专做铝合金压铸模、或专做塑料成型模等。其专业化临蓐分工了了,临蓐特点比拟明显,产品德量也对比有包管,市场竞争力各有所长。

再是,模具热处置设备更新速度快。广东制造业的敏捷成长,模具临盆市场的剧烈竞争,以及模具热处置的技能提高,极大年夜地推进了模具热处置临蓐设备的配套与完美。模具热处置时,对其氧化、脱碳和畸变的要求都很严格,必须有合理的工艺和完美的设备供给包管。广东的模具热处置临蓐从早期的用滴注式气体渗碳炉保护加热和不锈钢箔包覆保护加热,到真空加热油淬处置,再到真空加热高压气淬处置,其临盆设备跟着临蓐工艺的需求而实时获得更新。今朝,作为模具热处置的实用炉型,广东热处置行业已拥有1000台以上真空热处置炉,成为广东热处置行业的主流设备之一,其保有量在全国名列前茅。有的热处置企业甚至独家拥有10台或更多的真空热处置炉。5×105Pa高压气淬真空热处置炉的应用已比较普遍。有些厂家近年陆续添置10×105Pa高压气淬真空热处置炉。可以认为,广东热处置行业拥有的模具热处置设备与世界先辈程度比拟差距不算太大年夜。热处置作为模具制造链上重要的一环,虽然其加工产值仅占模具产值很小的一部门,但热处置质量对模具的品德、附加值,以及应用寿命的影响倒是症结和深远的。

诚然,模具热处置临蓐技巧与设备,以及市场竞争才能建筑了广东热处置家当中较为完全的临蓐领域,为广东热处置行业撑起大年夜半市场。而模具制造与热处置临蓐又构成互动成长的关系,热处置临盆因模具制造业的成长而壮大,模具制造由热处置配套临盆而完美。广东热处置家当在与广东模具制造业互动成长的过程中,角色重大年夜,特点光鲜,成长注视。

中国模具企业能否突出重围

江湖已成沧海,五洲自渡横流,今天的形势,世界的心境,可以说,地球人都知道。作为一个世界性的难题,谁也不敢放言有什么盖世神功。但作为企业,有一点可以肯定,思绪决定前程。个人认为,模具企业的突围,根本在于思维的冲破。如果说企业是棵大年夜树,那么,企业家的思维恰是这棵大年夜树的根。

浓缩行业精华,提升市场价值。这是整体市场份额在大年夜幅缩减的情况下,企业今天应该把握的一个根本前提。今天的模具企业,除置身于金融危机的困局之内,实在,行业自己也正处在一个辗转难眠的突变与改变的关口上。在此,本人就谈谈对模具企业的熟悉与建议。

桃源活着外,回身看模企

世事不离天、地、人,从模具行业看,世界危机恰是如今的天,行业自己成长结构是地,现实市场需求与竞争就比如是人。天时与人和,也许会成为企业自怨自艾的好饰辞,但现实上最大年夜的问题照样在自身,因为你往往是在别人的游戏规矩之中的,就好像,孙大圣在如来佛祖的手掌之中。

从规矩上讲,事实上百分之八十的内行人士还很外行,说来也许会让我们的企业家认为有些妄言放纵,长短倒置,也是,作为一向遵照孔孟之道的中国,外行之人在内行指手划脚,确实不应该,但如果用佛家的思维去理解,站活着外看世内呢,也许,您能心知其意。

关于模具这个行当,据我理解,企业不可疏忽四个特点:

第一,“家当依靠”特点:跟随有潜力的行业,比如机械、汽车及电子信息家当,不外,在人人一哄而上的情况下,关键靠的照样你自己所具备的品牌竞争力。

第二,“行业回潮”特点:当初的潮流涌进给了我们莫大年夜的机会,但如今已经渐渐回潮。你会发明,危机随势而来,美梦随势已去。潮流一退,问题一定显露无疑。竞争力不强,自立立异力不敷,技能进步办法较慢与市场需求之间抵触凸起,人才紧缺一时难以解决,不少模具企业的体系体例和机制根本不顺应市场经济的成长。

第三,“集群组合”特点:具有便利协作、降低资本、扩大年夜市场、利于交换及可享受较为优惠的政策特点。但导致企业误入市场趋同化怪圈的问题越来越严重,跟着大年夜军队跑,冲锋队变成了敢去世队,营业重叠,扎堆竞争,比万人坑更吓人的是万企坑。这是集群化成长不得不检讨的问题。

第四,“空间加剧”特点:赓续攀升的能源、原材料和人力资本价格与模具产品价格难以上升之间的抵触将进一步加深,企业利润空间必将进一步被挤压,企业的生计难以保障,天然谈不上什么成长希望。

根据相关材料显示,都一一说明了我的理解。模具行业在阅历多年的成长之后,从无到有确切形成了一股不容疏忽的力量,整体上在成长与进步,这点不假。然而,企业非独自练跑,快速成长的同时,越来越无法知足客户的需求,越来越跟不上市场的节奏,外资强势进入,内资压价内讧,企业利润空间越来越小。

汽车及零部件原材料面临大考

在国外的认证尺度体系中,较高尺度的环保项目检测请求并不鲜见,环保项目正与汽车的自动、被动安然技能项目一路,合营成为海外成熟市场考核汽车产品整车机能与质量的主要指标。

进军海外,经由过程尺度认证是中国车企的必由之路,然则这条路并不屈展。中国机电产品收支口商会汽车分会副秘书长傅培昭在接收中国经济时报记者采访时说,海外市场,特别是成熟汽车市场的整车质量认证尺度,涉及到的项目繁多,过程复杂,对于中国车企来说,是个较高的门槛,这其中当然也包括环保方面的请求。

傅培昭表现,在当前的国际商贸情况中,对于中国的汽车产品来说,来自汽车成熟市场的尺度已经成为最为常见的非贸易壁垒之一。因为全部认证过程费时、费事、耗力、耗钱,国内不少车企于此折羽。

而顺利经由过程尺度认证的企业,也在感叹全部过程的艰苦。“rrr认证是欧盟车型认证诸多项目中最庞杂、最严厉的一项认证,也是我们碰到艰苦最多、阻力最年夜年夜的认证项目。”9月15日,长城汽车技能研究院材料部部长杨红新对本报记者说。

就在一周前的9月8日,长城汽车宣布旗下四款车型正式经由过程欧盟整车型式认证

“rrr项目经由过程,也就扫清了获得欧盟车型认证的最年夜障碍。”杨红新说,到达欧盟对于汽车产品的环保请求,他们心中一块石头也落了地。

空调泄漏测试也是一年夜环保寻衅。依照wvta认证请求,自2008年6月起,欧盟对所有安装空调体系且空调制冷剂“致暖因子”(gwp值)年夜年夜于150的新认证车辆实施空调泄漏尺度。